بلاگ
راهنمای کامل دستگاه انژکتور شور: عملکرد، مزایا و عیب‌یابی
در سیستم‌های انژکتوری خودرو، نظافت و نگهداری انژکتورها نقش مهمی در عملکرد بهینه موتور ایفا می‌کند. دستگاه انژکتور شور یکی از ابزارهای ضروری برای تمیز کردن انژکتورهای سوخت و اطمینان از پاشش یکنواخت سوخت در موتور است. این دستگاه با استفاده از محلول‌های مخصوص و شبیه‌سازی شرایط کارکرد موتور، رسوبات و آلودگی‌های انژکتورها را از بین می‌برد.
در این مقاله راهنمای دستگاه انژکتور شور ابتدا با عملکرد آن آشنا می‌شویم، سپس مشکلات رایج آن را بررسی کرده و روش‌های عیب‌یابی و نگهداری صحیح را توضیح می‌دهیم.
دستگاه انژکتور شور یک ابزار تخصصی برای تمیز کردن انژکتورها بدون نیاز به باز کردن آن‌ها از موتور است. این دستگاه به کمک محلول شوینده و پالس‌های الکتریکی، رسوبات کربنی و آلودگی‌های انباشته‌شده در انژکتورها را از بین می‌برد. روند کار این دستگاه شامل مراحل زیر است:
راهنمای دستگاه انژکتور شور
در سیستم‌های انژکتوری خودرو، نظافت و نگهداری انژکتورها نقش مهمی در عملکرد بهینه موتور ایفا می‌کند. دستگاه انژکتور شور یکی از ابزارهای ضروری برای تمیز کردن انژکتورهای سوخت و اطمینان از پاشش یکنواخت سوخت در موتور است. این دستگاه با استفاده از محلول‌های مخصوص و شبیه‌سازی شرایط کارکرد موتور، رسوبات و آلودگی‌های انژکتورها را از بین می‌برد. در ادامه این راهنمای دستگاه انژکتور شور به بررسی نحوه عملکرد این دستگاه می‌پردازیم.دستگاه انژکتور شور چیست و چگونه کار می‌کند؟
دستگاه انژکتور شور یک ابزار تخصصی برای تمیز کردن انژکتورها بدون نیاز به باز کردن آن‌ها از موتور است. این دستگاه به کمک محلول شوینده و پالس‌های الکتریکی، رسوبات کربنی و آلودگی‌های انباشته‌شده در انژکتورها را از بین می‌برد. روند کار این دستگاه شامل مراحل زیر است:
- تست انژکتورها: بررسی عملکرد پاشش سوخت و یکنواختی خروجی آن‌ها.
- شستشوی انژکتورها: استفاده از محلول مخصوص برای حذف رسوبات داخلی.
- تست نشتی: بررسی سلامت اورینگ‌ها و جلوگیری از نشت سوخت.
- پاکسازی با امواج فراصوت: برخی مدل‌ها از فناوری اولتراسونیک برای تمیز کردن دقیق‌تر استفاده می‌کنند.
دستورالعمل استفاده از دستگاه انژکتور شور
دستگاه انژکتور شور یکی از ابزارهای ضروری برای شستشوی انژکتورهای سوخت در خودروهای انژکتوری است. این دستگاه با شبیه‌سازی عملکرد موتور، به کمک محلول شوینده مخصوص و پالس‌های الکتریکی، آلودگی‌ها را از انژکتورها حذف می‌کند. در ادامه، مراحل اصلی کار با این دستگاه را مرور می‌کنیم:1. آماده‌سازی اولیه
- بررسی سلامت دستگاه، شیلنگ‌ها و کانکتورها و اتصال درست شیلنگ‌ها و کانکتورها
- پر کردن مخزن با محلول شوینده مخصوص
- باز کردن انژکتورها از خودرو و نصب روی ریل تست
2. اجرای حالت شستشوی اتوماتیک
در این مرحله، دستگاه موارد زیر را بررسی می‌کند:- یکنواختی و زاویه پاشش سوخت
- مقاومت الکتریکی انژکتورها
- حجم پاشش در بازه زمانی مشخص
3. بررسی نتایج پاشش
- تخلیه مخزن قبل از تست
- یکسان بودن حجم، شکل، زاویه و قرینه بودن پاشش بین انژکتورها
- تشخیص انژکتور ضعیف یا معیوب
4. شستشو با اولتراسونیک (در صورت نیاز)
- انتخاب گزینه شستشو التراسونیک از منوی دستگاه
- قرار دادن انژکتورها در مخزن مخصوص با مایع شوینده
- تنظیم زمان شستشو (۵ تا ۱۰ دقیقه) و شروع عملیات
- پاکسازی عمیق با امواج مافوق صوت
5. تست نهایی
- پس از شستشو، دوباره تست اتوماتیک را اجرا کنید. اگر پاشش بهبود نیافت، انژکتور باید تعویض شود.
نکات مهم ایمنی و نگهداری
- فقط از مایع شوینده مخصوص انژکتور استفاده کنید
- مخزن را قبل و بعد از تست تمیز کنید
- از دستکش و عینک ایمنی استفاده نمایید
- پس از پایان کار، انژکتورها را با هوای فشرده خشک کنید
مشکلات رایج در دستگاه انژکتور شور و روش‌های عیب‌یابی
1. دستگاه روشن نمی‌شود
دلایل ممکن:- خرابی منبع تغذیه یا کابل برق
- سوختن فیوز داخلی دستگاه
- خرابی برد الکترونیکی
- بررسی پریز برق و کابل دستگاه
- تعویض فیوز در صورت نیاز
- مراجعه به تعمیرکار در صورت خرابی برد الکترونیکی
2. شستشوی انژکتورها به درستی انجام نمی‌شود
دلایل ممکن:- گرفتگی فیلتر یا نازل‌های دستگاه
- کاهش فشار محلول شوینده
- استفاده از محلول نامناسب
- بررسی و تمیز کردن فیلترها و نازل‌ها
- اطمینان از میزان مناسب محلول شوینده
- استفاده از محلول استاندارد و توصیه‌شده توسط سازنده دستگاه
3. دستگاه نشتی دارد
دلایل ممکن:- آسیب‌دیدگی شلنگ‌ها یا اتصالات
- شل شدن بست‌ها
- شکستگی قطعات داخلی
- بررسی و تعویض شلنگ‌های آسیب‌دیده
- محکم کردن بست‌ها و اتصالات
- در صورت شکستگی قطعات، مراجعه به تعمیرکار
نکات نگهداری و افزایش عمر دستگاه انژکتور شور
- تمیز کردن دورهای فیلترها و نازل‌ها برای جلوگیری از گرفتگی و کاهش راندمان / پیشنهاد: هر ۲۰ تا ۳۰ سیکل کاری یک‌بار بررسی و تمیز شوند.
- استفاده از محلول‌های استاندارد برای جلوگیری از آسیب به قطعات داخلی و خوردگی پمپ و شیلنگ‌ها
- بررسی دورهای کابل‌ها و اتصالات برقی جهت پیشگیری از خرابی‌های ناگهانی جلوگیری از اتصال کوتاه، جرقه و قطع برق ناگهانی مخصوصاً در مدل‌های دارای هیتر یا سیستم اولتراسونیک
- نگهداری دستگاه در محیطی خشک و تمیز برای جلوگیری از زنگ‌زدگی و خرابی‌های ناشی از رطوبت
- تخلیه کامل مخزن پس از پایان کار روزانه ماندن محلول در دستگاه در درازمدت می‌تونه باعث رسوب و گرفتگی شود مخصوصاً در مناطقی با آب و هوای گرم
- استفاده دورهای از دستگاه حتی در صورت عدم نیاز روزانه جلوگیری از خشک شدن پمپ و سفت شدن شیلنگ‌ها یک‌بار در ماه روشن شدن برای حفظ سلامت داخلی پیشنهاد می‌شود
- کالیبره کردن دستگاه در بازه‌های زمانی مشخص برای حفظ دقت در حجم پاشش و فشار
برخی مدل‌ها نیاز به کالیبراسیون دارند که باید طبق دفترچه سازنده انجام شود